拋丸機(jī)有多種規(guī)格型號(hào)，根據(jù)用戶(hù)不同的需求推薦不同規(guī)格的拋丸機(jī)，那么，怎么怎么不損傷金屬工件進(jìn)行拋丸機(jī)表面處理呢？

    選擇適合自己工件的拋丸機(jī)型號(hào)。比如吊鉤式拋丸機(jī)、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)對(duì)金屬工件的損傷就會(huì)很小，但是履帶式拋丸機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)等型號(hào)的設(shè)備在翻滾的時(shí)候會(huì)碰撞工件，造成損傷。

    將鑄件以吊掛、履帶或者輥道的方式運(yùn)輸至拋丸機(jī)室體，并使工件在室體里不斷的旋轉(zhuǎn)和滾動(dòng)。拋丸機(jī)清理室四周安裝有布局合理的拋丸器，拋丸器可以將金屬?gòu)椡杓铀賿伾?。通過(guò)密集的金屬?gòu)椡璐驌簦捎行?/span>砂并打磨，同時(shí)可對(duì)有殘次的鑄件進(jìn)行篩選，氣孔會(huì)提前暴露，避免后期造成安全隱患。以上就是利用拋丸機(jī)進(jìn)行表面無(wú)損探傷的原理。

    許多鋼材、零件由于在放置過(guò)程中，不斷的與潮濕的空氣接觸，產(chǎn)生了一系列的化學(xué)反應(yīng)，日積月累在其表面形成了一層氧化皮和銹斑，對(duì)其使用的美觀性和深加工處理產(chǎn)生了負(fù)面的影響，此時(shí)利用拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸除銹處理就尤為重要。

    拋丸機(jī)工作時(shí)，由輸送系統(tǒng)將需要處理的工件運(yùn)送至拋丸機(jī)的清理室，利用拋丸器高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將鋼丸（彈丸）加速至約80m/s的拋丸初速度拋打至工件表面，對(duì)工件表面不間斷、全方位的進(jìn)行沖擊和刮削，以清除工件表面的鐵銹、氧化皮和污物，使工件達(dá)到除銹、防銹的目的。

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